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        分散均質機的技術原理是怎么樣的,今天來告訴你
        發布時間:2021-08-13   點擊次數:180次
           分散均質機的分散必須是至少兩種物質:互不相溶,或難以相溶,或不發生化學反應。分散過程是由一種物質分散相到另一物質連續相之中。
          大多數分散均質進程的目標是達到分散均質后的乳化或懸浮狀態,兩者都是一個液態物質的混合處理過程。乳化的分散階段也就是使樣品液化的過程。在懸浮的生產過程中,固體顆粒必須均勻分布在液體內。
          實驗室均質機的分散過程是基于轉子與定子的切割原理。該實驗設備是由高速電機驅動分散均質工作頭,促使轉子作高速的圓周遠動。高速旋轉的轉子與配合精密爪式結構的定子之間形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能,促使實驗物料從實驗容器底部吸入轉子區,并在巨大的離心力作用下從定子孔中甩出。定、轉子在合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應。實驗物料在容器中循環往復以上工作過程,并承受每分鐘高達數萬次的剪切、撕裂、撞擊和混合,從而達到分散均質效果,其效能比普通的攪拌高約一千倍。
          實驗室分散均質機適用于生物技術領域的組織分散、醫藥領域的樣品準備、食品工業的酶處理以及在制藥工業、化妝品工業、油漆工業和石油化工等液與液相、液與固相,粘度低于0.2Pa.s,溫度低于80℃的液體物料實驗方面。能使實驗介質在料液中擠壓、強沖擊與失壓膨脹的三重作用下細化,更均勻的相互混合,防止或減少與料液分層。如:(乳品、飲料、化妝品、藥品等產品的勻漿,組織細胞實現柔軟破碎。)
          能夠精細快速得到小粒徑的液滴和固體顆粒??梢酝ㄟ^使用合適的乳化劑和穩定劑使分散體達到一個長期穩定的狀態。
          不同規格工作頭配置,是為滿足不同的實驗需求而設計的。覆蓋了一個更為廣闊的應用面——粉碎、乳化、均質、聚合、懸浮、溶解和攪拌等。
          今天,實驗室分散均質設備和工具在全球范圍內執行以下基本操作:溶解混合懸浮乳化氣液混合強化熱交換均質。
          實驗室分散均質機采用結構緊湊的串激式微型高速電機驅動,適用于實驗室對粉碎實驗物料在液體介質中進一步分散均質。該機由高密度壓鑄鋁合金為機體的驅動主機、上等不銹鋼精制的分散均質工作頭及調速機座等組成。具有主機驅動轉速高、輸出功率大,工作頭裝卸便捷,實驗操作簡便等特性。

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